数控车削技术安全知识(精选4篇)
数控车削技术安全知识要怎么写，才更标准规范？根据多年的文秘写作经验，参考优秀的数控车削技术安全知识样本能让你事半功倍，下面分享【数控车削技术安全知识】相关方法经验，供你参考借鉴。
数控车削技术安全知识汇总
数控车削技术安全知识汇总：
1.数控车床的工作环境。数控车床要放置平稳，周围不得有屑、水滴、油滴等杂物，车床上的电器件及导线不能碰触车床的外露导轨及传动系统，车床上方不得放置其他物件。
2.数控车床的开机与停机。数控车床一般采用单频或双频的开关机，不得将手放在车床的导轨上，更不能用手触摸车床的旋转部位。
3.数控车床的工件装夹。数控车床的工件装夹必须牢固可靠，不得有松动现象。
4.数控车床的刀具。数控车床的刀具应按要求安装好，刀尖应与工件保持平行，不得与主轴同心，且主轴的转速必须与刀具转速匹配。
5.数控车床切削用量的选择。数控车床的切削用量应根据工件的材料和硬度来选择，加工硬工件时，应采用较小的切削深度和进给量，并使用切削液。
6.数控车床的测量。数控车床的工件或成品件，在测量前应先用卡尺或千分尺测量导轨或主轴的端面厚度，以判断数控车床是否已经移动。
数控车削技术安全知识大全
数控车削技术安全知识大全如下：
1.数控车削加工前的准备：
仔细阅读数控车床使用说明书，熟悉数控车床的性能、特点、操作及注意事项。
确保数控车床的各项功能正常。
准备车刀、刀架、刀片、卡盘、车夹、测具、毛坯、坯料、切削液、润滑油等。
检查车床主轴转速、刀架的重复定位精度、工件直径和切削深度等参数。
确认切削液、润滑油等润滑材料的品种、牌号、规格、用量及其来源。
切削液、润滑油等应按说明书的要求使用。
2.数控车削加工操作规程：
切削液：
切削液是用来润滑和冷却车刀及加工件的液体。
切削液分为油基切削液和水基切削液两大类。
油基切削液又分为普通油基切削液和高速钢刀具用油基切削液。
水基切削液分为乳化液、半合成切削液、合成切削液三种。
常用切削液的种类及其特点：
+油基切削液：
-普通油基切削液：具有良好的润滑、冷却和清洗作用。
-高速钢刀具用油基切削液：具有良好的冷却性能，但润滑和清洗作用较差。
+乳化液：
-半合成切削液：兼有乳化液和合成切削液的优点。
-全合成切削液：润滑、冷却和清洗作用均好。
润滑油：
常用的润滑油有：锭子油、传送带油、齿轮油、空气压缩机油、导轨油、火花机油、机械油、机油等。
润滑油的作用：
+润滑：
-润滑作用：润滑油膜将金属表面隔离开，金属表面不直接接触，不易产生摩擦磨损。
-降低摩擦：润滑油膜能够填充金属表面的凹凸不平部分，使金属表面变得平整，降低表面粗糙度，提高接触表面的摩擦因数，增大摩擦力，有利于阻止金属表面的相对滑动。
+冷却：
-冷却作用：润滑油膜在金属表面形成一层气膜，减少切削热量的产生，切削热量使润滑油变成蒸汽，蒸汽挥发带走大部分热量，其余部分热量使金属表面温度升高。
-清洗：润滑油膜将切屑、砂粒、铁渣等污物吸附，从金属表面分离，减少切削力，防止崩碎，易于实现自动化。
+防锈：
-防锈作用：在金属表面形成一层油膜，防止金属表面与空气接触，减少金属表面腐蚀。
-密封：在机床各部装有密封罩，防止切削液与空气接触，减少氧化变质，保持切削液的正常使用寿命。
3.数控车削加工常见安全隐患：
机床本身可能存在的安全隐患：
+机床电器设备保护联结不正确，电气设备没有安全接地。
+机床没有紧急停车，或者紧急停车失效。
+没有关闭总电源或者总电源接触不良。
车床使用中可能存在的安全隐患：
+操作不当，如开车前不检查、不加油、不擦洗、不保养车床。
+操作车床时，戴手套、穿拖鞋、留长发。
+开车时手摸车床各部位，或者离开车床时，不切断电源。
+开车时将身体的任何部分伸入车床和车床刀具之间。
+在车床上操作时，分散注意力，打瞌睡，睡觉，看书，读报，吃东西，修理，洗濯等。
+超载起吊。
数控车削技术安全知识有哪些
数控车削技术安全知识包括以下几点：
工件夹紧后应卡牢，车削细长工件时，尾座顶尖与工件间要加引导套管，并要经常检查。
车削铸铁件时，应使用冷却液，车削铝合金等软金属工件时，可采用高压冷却，但转速要慢，进给量要小。
车削时应根据工件材料、刀具材料、切削用量选择切削液，切削液应加足，以排屑流畅、切削平稳。
车削过程中，应经常检查冷却液的浓度，浓度过低会因刀具异常磨损而影响工件加工质量。
车削过程中，严禁用手碰触刀具的刀刃、刀杆和刀垫，不用手测量工件，不用手调整丝杠和滑板。
车削过程中，操作者不能离开机床，离开机床时必须停车。
使用切削液时，应经常检查冷却液箱，切削液应保持清洁，定期清洗油箱。
使用切削液时，刀具和工件接触处应保持50-100丝米左右的连续切削。
车削过程中，每班工作时间不少于8小时，当机件过热时，应先停车，待温度降低后，再停车继续加工。
车削过程中，当切屑阻塞时，应立即停车清除，以免扩大。
车削过程中，如发现切削液不足或无切削液，应立即停车，否则车出的工件表面粗糙，光泽不好，并会损坏刀具。
车削过程中，当发现机床有异常现象，应立即停车，并记录异常现象，以备查。
以上就是数控车削技术安全知识的一些内容，希望对您有所帮助。
数控车削技术安全知识包括哪些
数控车削技术安全知识包括以下内容：
1.数控车床的工作环境：数控车床要保持干燥，整洁，工作环境温度保持在0℃-40℃。
2.数控车床的启动：启动前需检查数控车床机械、电器等部分，各部分不得有异常现象，各操作手柄、开关等应空载。
3.数控车床的刀具：车削前，必须检查刀具是否完好。
4.数控车床的切削用量：数控车床的切削用量是主轴转速、进给速度和切削深度。
5.数控车床的安全防护：数控车床的安全防护包括防护罩、防护挡板、防护栏、防护盖等，这些部分应完好无损，不得有松动、脱落和拆卸现象。
